Após a escolha do nosso material, nos reunimos para definir uma parte muito importante para o prosseguimento do projeto: As dimensões do nosso Rebite. Para inicio do dimensionamento, procuramos acertar um bom valor de espessura para a nossa chapa e para a tala, pois com eles nós poderíamos nos basear sobre algumas dimensões do nosso rebite, como a sua altura. Com base no que pesquisamos sobre algumas dimensões de rebites, chegamos a uma escolha de 10 mm (milímetros)  para a chapa e 6 mm (milímetros) para a tala. Concluído esta etapa de definição das espessuras da chapa e da tala, fomos em busca de analisar como iriamos distribuir nossos rebites sobre elas, e por uma conclusão do grupo, determinamos que seriam distribuídos 4 rebites em cada lado da junta. Para o projeto, recebemos um cristeiro de resistência, o qual pede que o rebite projetado possa resistir a uma solicitação de 50 kN (KiloNewton), que para facilitar . Por conta disso, definimos que a falha do nosso conjunto d...

CAD Utilizamos o Solid Works  2017 para a produção do CAD que mostra o molde do nosso rebite. Os valores foram encontrados através  dos cálculos  realizados.   O CAD acima representa metade da caixa que servira como negativo para a areia do nosso molde, e também  vemos o canal onde o metal liquido sera inserido ate a área  de moldagem. Apos a solidificação  do metal esse molde é destruído  e apenas sua matéria  prima é reutilizada.  Desenho Técnico  

Modelo do molde Apos estudos aprofundados sobre os processos de fundição, optamos pelo uso do processo de areia verde, a mesma consiste em um molde de areia de base sílica, um aglomerante(argila normalmente), aditivos e água. Este processo é bastante vantajoso para a fabricação de nossos rebites, pois o mesmo é barato, o molde é reutilizável e o mesmo não é propicio a ocorrer trincas , o que seria péssimo para a confiabilidade da nossa peça.                                              Fluxograma do processo Fonte: TCC Paulo Mascarenhas, Fundição em areia verde  Memorial de calculo Para o desenvolvimento do nosso molde de fundição precisamos calcular o volume do massa lote , que é por onde o metal liquido é inserido no molde. Fonte: Própria

Escolha do material O rebite escolhido foi o do tipo cabeça redonda estreita, visto que o mesmo apresenta uma boa resistência  e durabilidade, o que é fundamental para a boa qualidade e alta produtividade do nosso rebite. Após varias pesquisas observando disponibilidade, durabilidade e resistência , optamos pela escolha da liga de A lumínio  - Magnésio  (AL-MG 5182) que é uma liga bastante usada na fabricação  de latas, o que facilita a reutilização  das mesmas e torna o nosso projeto mais acessível . Essas ligas possuem uma boa resistência   mecânica , resistência  a corrosão  e ductilidade, alem disso apresentam uma boa soldabilidade e um ótimo acabamento superficial.   Tabela 1.0: Composição Química da Liga de Al-Mg 5182 (% em massa). Fonte: Própria (com dados retirados da Infomet). Tabela 1.1: Propriedades Mecânicas da Liga de Al-Mg 5182. Fonte: Própria (com dados retirados da Infomet).